果汁飲料生產(chǎn)線的使用與維護

果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備使用前，應(yīng)先用溫水清洗貯液池，然后蒸汽消毒。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。物料漿從固定在氣缸蓋上的物料管進入氣缸或打開氣缸蓋并注入氣缸內(nèi)。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。攪拌器攪拌時，物料不應(yīng)填充過多，以免物料溢出，造成不衛(wèi)生或環(huán)境損失。飲料生產(chǎn)線整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐，易清洗。加熱時，制冷劑進口閥必須關(guān)閉，夾套中剩余的制冷劑必須排空，材料必須輸入，攪拌器必須啟動，然后蒸汽閥必須打開，達到規(guī)定溫度后，蒸汽閥必須首先關(guān)閉，2-3分鐘后，攪拌器必須關(guān)閉。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線1的使用和運行。冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥，排出夾套內(nèi)剩余的蒸汽冷凝水，然后打開氣缸底部的制冷劑閥，讓制冷劑通過夾套，降低氣缸內(nèi)物料的溫度。2.保溫:根據(jù)需要的溫度，啟動攪拌器和高速閥，保持溫度(注意溫度計)，以達到保溫的目的。3.清洗:加工完成，將缸內(nèi)夾套內(nèi)殘留的冷凝水排干后，盡快用溫水沖洗，刷掉粘性物質(zhì)，然后用40-50°C堿性水徹底清洗容器內(nèi)壁，并用清水沖洗干凈。下次使用時，用熱水或蒸汽(90C以上)消毒2-3分鐘。4.維護:時刻關(guān)注整個飲料生產(chǎn)線和減速機的工作情況。減速機潤滑油不足時，應(yīng)立即補充，每半年換一次油。設(shè)備不使用時，必須用溫水清洗水套，避免鹽水腐蝕，并應(yīng)經(jīng)常擦洗缸體，保持外觀清潔，缸套光亮，以達到耐用的目的。